معرفة

يمكن تقسيم التصنيفات الفنية الرئيسية لعمليات تصنيع التروس إلى الفئات التالية:

١. عمليات التشكيل: تشمل الصب، والقولبة، والرسم، وتشكيل الأسنان بالبثق، إلخ. تُشكّل هذه الطرق شكل أسنان الترس دفعةً واحدةً عبر القوالب أو النوى، وهي مناسبة للتروس الكبيرة أو التطبيقات غير الحرجة. وتشمل تحديدًا:

1. الصب مثل الصب الرملي، والصب بالقالب، والصب الاستثماري، ومناسبة لمقاييس الإنتاج المختلفة.

2. قوالب مناسبة للتطبيقات غير الحرجة، مثل الألعاب والأجهزة المنزلية الصغيرة، وما إلى ذلك.

3. يتم استخدام مسحوق المعادن في تصنيع التروس صغيرة الحجم، ذات خصائص مادية قابلة للتخصيص.

٤. عمليات القطع: تشمل الطحن، والتشكيل، والقص، والطحن، وغيرها. تقطع هذه الطرق التروس طبقةً تلو الأخرى باستخدام أدوات القطع، وهي مناسبة لتصنيع التروس عالية الدقة. وتشمل تحديدًا:

4. طحن الأسنان باستخدام آلة الطحن لقطع الفراغات المسننة وتشكيل فتحات الأسنان.

5. تشكيل شكل الأسنان من خلال الحركة المشتركة للموقد وقطعة العمل، وهو مناسب للإنتاج على دفعات.

6. التشكيل مناسب للأسنان الداخلية والتروس ذات الهياكل المعقدة.

7. يتم استخدام الحلاقة لتحسين جودة سطح الأسنان، كخطوة وسيطة في التشطيب.

8. يتم استخدام عملية الطحن، بما في ذلك طحن التروس واللف، للمعالجة النهائية للتروس عالية الدقة.

٩. تشكيل البلاستيك: يشمل التشكيل بالطرق، والبثق، والدرفلة، وغيرها، وهو مناسب للتروس التي تتطلب خصائص ميكانيكية عالية. وتشمل هذه العمليات تحديدًا:

10. تتضمن عملية التشكيل الحصول على بنية مجهرية موحدة من خلال التشكيل الساخن أو التشكيل الدافئ.

11. يتم استخدام عملية البثق لتصنيع التروس ذات الأشكال المعقدة.

12. تعمل عملية الدرفلة على تحسين جودة السطح ودقة التروس من خلال أدوات الدرفلة.

التشطيب: بما في ذلك التلميع والتلميع وما إلى ذلك، يتم استخدامه لتعزيز جودة السطح ودقة التروس بشكل أكبر.

يعتمد اختيار هذه العمليات على التطبيق ومتطلبات الدقة وحجم إنتاج التروس. ​​​​​​​

متطلبات اختيار وأداء مواد التروس

ينبغي أن يُراعي اختيار مواد التروس متطلبات أدائها وبيئات تطبيقها بشكل شامل. وتشمل متطلبات الأداء الرئيسية ما يلي:​​​​​​​

قوة عالية ومقاومة للتآكل: تحتاج التروس إلى تحمل الأحمال الكبيرة والصدمات، لذلك يجب أن تتمتع المادة بالقوة الكافية ومقاومة التآكل لإطالة عمر الخدمة.

صلابة جيدة: يجب أن تتمتع المادة بمتانة كافية لمنع كسر الجذور وتعزيز مقاومة الصدمات.

صلابة عالية على سطح السن: يجب أن يتمتع سطح السن بصلابة عالية لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

قوة عالية في التلامس والتعب عند الانحناء: يجب أن تتمتع المادة بقوة عالية في التلامس والتعب عند الانحناء لمنع إجهاد سطح الأسنان وكسر أسنان التروس.

أداء المعالجة الحرارية: يجب أن تكون المادة سهلة الخضوع للمعالجة الحرارية (مثل التبريد، والتخمير، والكربنة، وما إلى ذلك) لتحسين خصائصها الميكانيكية.

أداء العملية: يجب أن تتمتع المادة بخصائص عمل جيدة في درجات الحرارة الباردة والساخنة، مثل التشكيل والصب والقطع.

الاقتصاد: في إطار تلبية متطلبات الأداء، ينبغي اختيار المواد ذات التكلفة المنخفضة قدر الإمكان.

تشمل مواد التروس الشائعة الاستخدام الفولاذ (مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المكربن)، والحديد الزهر (مثل الحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع)، والمواد غير المعدنية (مثل البلاستيك والسيراميك). من بينها، تتميز المواد الفولاذية بأفضل أداء شامل ومناسبة لمعظم ظروف العمل؛ بينما يتميز الحديد الزهر بتكلفة منخفضة ومتانة أقل، وهو مناسب للتروس خفيفة الحمل؛ أما المواد غير المعدنية، فهي مناسبة للتروس عالية الدقة أو خفيفة الحمل ذات المتطلبات الخاصة.

 

يتمتع فريق فيجور بخبرة تزيد عن 20 عامًا في إنتاج وتصنيع وتجهيز وتوصيل التروس المطروقة بالقالب. لأي استفسار أو طلب قطع غيار، يُرجى التواصل معنا على info@castings-forging.com