معرفة

لتحديد ما إذا كان الحديد المطاوع عرضة للمسامية، يمكن النظر في الجوانب التالية:

1. سمك جدار المسبوكات

بالنسبة لمسبوكات الحديد المطاوع، تكون المسبوكات متوسطة سماكة الجدار (عادةً ما بين 8 و15 مم) أكثر عرضة للمسامية تحت السطح. ويرجع ذلك إلى أنه ضمن هذا النطاق من سماكة الجدار، يكون معدل التفاعل الكيميائي عند السطح البيني، ومعدل تكوين ونمو نوى الهيدروجين في طبقة الحديد المنصهر بين السطحين، ومعدل التصلب، أكثر احتمالًا للوصول إلى حالة مطابقة، مما يُسهّل تكوين فقاعات الهيدروجين ونموها.

II. عملية الصهر

درجة حرارة الانصهار: يمكن أن تؤدي درجات الحرارة العالية والمنخفضة جدًا للانصهار إلى تكوّن المسام. فالارتفاع الشديد في درجة الحرارة قد يُؤدي إلى تفاعل عناصر المعدن المنصهر مع الأكسجين، مُولّدًا أكاسيدًا وفقعات. أما الانخفاض الشديد في درجة الحرارة فسيؤثر على سيولة المعدن المنصهر، مما يُصعّب خروج الغازات.

استخدام مواد الشحن:

إذا كانت كمية عوامل الاختزال المعدنية ومواد الشحنة والتدفقات والمواد المضافة الأخرى المضافة أثناء عملية الصهر مفرطة، فسوف يؤدي ذلك إلى زيادة محتوى الغاز في المعدن المنصهر، وبالتالي زيادة خطر تكوين المسام.

ثالثًا: تصميم القالب والتهوية

تصميم القالب: التصميم غير المعقول لفتحات تهوية القالب أو انسداد فتحات التهوية يمكن أن يمنع الغازات الموجودة في تجويف القالب من التفريغ بسلاسة أثناء الصب، وبالتالي زيادة احتمالية المسامية.

تصميم نظام الرفع والبوابة: يؤثر تصميم نظام الرفع والبوابة بشكل مباشر على سيولة المعدن المنصهر وتأثير العادم. قد يؤدي التصميم غير السليم إلى تراكم الغازات داخل المسبوكات وتكوين المسامية.

رابعًا: معدل التبريد وإيقاعه

يؤدي معدل التبريد السريع جدًا إلى تصلب الغازات في المعدن المنصهر دون تفريغها، مما يؤدي إلى تكوّن المسام. في الوقت نفسه، قد يؤدي إيقاع التبريد غير المنتظم أيضًا إلى احتباس الغازات في مناطق موضعية معينة وتكوين المسام.

خامساً: جودة المواد الخام ​​​​​​​

تُعد الشوائب ومحتوى الغازات في المواد الخام عوامل مهمة تؤثر على تكوين المسامية في الحديد المطيل. فإذا كانت جودة المواد الخام رديئة وتحتوي على المزيد من الشوائب والغازات، فمن المرجح أن تتشكل المسامية أثناء عمليتي الصهر والصب.

قوةلدينا أكثر من 18 عامًا من الخبرة في عمليات الصب، ونحن نعرف كيفية تجنب العيوب عند الإنتاج.إذا كان لديك أي سؤال أو طلب لتطوير المنتجات أو تحسين سلسلة التوريد الخاصة بك، فلا تتردد في الاتصال بنا علىinfo@castings-forging.com