معرفة

القسم 1: مزايا أجزاء الفولاذ المصبوب الكبيرة

إن استخدام رمل الزركون في أجزاء الفولاذ المصبوب الكبيرة له مزايا كبيرة، تنعكس بشكل رئيسي في الجوانب التالية: ​​​​​​​

 

1. تحسين جودة السطح وإنتاجية المسبوكات

منع اختراق المعدن والالتصاق بالرمل: الشكل الكروي الفريد للجسيمات والنفاذية الممتازة لرمل Baozhu يجعله فعالاً في منع اختراق المعدن والالتصاق بالرمل على الأسطح السميكة والبقع الساخنة وجذور الناهض للصب الفولاذي الكبير، وبالتالي تعزيز جودة سطح الصب.

تقليل عيوب الصب: يتميز رمل باوزو بمعدل تمدد حراري منخفض، مما يمنع عيوب التمدد. كما أن سيولته الجيدة وخصائصه المليئة تضمن دقة أبعاد عالية للمسبوكات، وتقلل من الشقوق والعيوب السطحية، مما يزيد من إنتاجية المسبوكات.

 

ثانيًا: خفض تكاليف الإنتاج وعبء التنظيف

تقليل استخدام الرمل: كثافة رمل باوزو منخفضة نسبيًا. بالمقارنة مع رمل الكروميت ورمل الزركون، فإن وزن الرمل المستخدم في صنع نفس النموذج (اللب) أقل بكثير، مما يقلل تكاليف الإنتاج.

تقليل عبء عمل التنظيف: الشكل الكروي لجزيئات رمل Baozhu يجعل من السهل ملء أجزاء الصب ذات الشكل المعقد، مما يقلل من حدوث عيوب التصاق الرمل ويخفض عبء العمل للتنظيف والتشطيب.

 

ثالثًا: التجديد الجيد والمحافظة على البيئة

تجديد جيد: يتميز رمل الزركون بتجديد ممتاز، مما يسمح بإعادة استخدامه مرارًا وتكرارًا مع الحد الأدنى من الكسر. هذا يُقلل من نفايات الرمل أثناء عملية الصب، ويُقلل من استهلاك المواد.

المزايا البيئية: رمل الزركون، باعتباره رمل صب صديق للبيئة، يُنتج غبارًا قليلًا أو معدومًا، ويحتوي على نسبة منخفضة من غبار السيليكون، مما يُقلل من خطر الإصابة بمرض السحار السيليسي. هذا يُمكّن عملية إنتاج الصب باستخدام رمل الزركون من تحسين بيئة الإنتاج وتقليل المخاطر الصحية على العمال. علاوة على ذلك، تتماشى إعادة تدوير رمل الزركون مع متطلبات التنمية المستدامة، وتُقدم فوائد بيئية كبيرة.

 

رابعًا. نطاق واسع للتطبيق

ينطبق على عمليات الصب المختلفة: يتم استخدام رمل Baozhu على نطاق واسع في عمليات الصب المختلفة مثل رمل الراتنج (راتنج الفوران، راتنج الفينولي)، رمل سيليكات الصوديوم (تصلب ثاني أكسيد الكربون)، الرمل المطلي، إلخ.

ينطبق على مختلف المواد المعدنية: يمكن استخدام رمل Baozhu لإنتاج مختلف أنواع المسبوكات المعدنية، مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي (الفولاذ عالي المنغنيز، والحديد الزهر عالي الكروم)، والحديد الزهر، والنحاس المصبوب، وما إلى ذلك.

 

الخامس. المزايا في عمليات الصب المحددة

صب رمل راتنج الفوران وصنع اللب: عند استخدام راتنج الفوران كمادة رابطة لرمل باوزو، تكون سرعة تصلبه أعلى من سرعة تصلب رمل السيليكا. علاوة على ذلك، مع إضافة نفس الكمية من الراتنج، تزداد متانة الصب بشكل ملحوظ. لا سيما أن قوة الشد بعد 24 ساعة أعلى بنسبة تزيد عن 50% من قوة رمل السيليكا. لا يقتصر استخدام رمل باوزو على تقليل كمية الراتنج المضافة، وخفض التكاليف، وتحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل يقلل أيضًا بشكل كبير من احتمالية ظهور عيوب مثل ثقوب الغاز في الصب.

صب الرغوة المفقودة: في صب الرغوة المفقودة، عندما يتم استخدام رمل Baozhu كمادة صب، يمكن تقليل كمية الراتينج بمقدار الثلث، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج بشكل أكبر.

 

القسم 2: دراسات حالة لأجزاء الفولاذ المصبوب الكبيرة

 

حالة 1: التحول التكنولوجي لمصنع كبير لصب الصمامات الفولاذية

في البداية، استخدم مصنعٌ لصلب الصمامات الرملَ المطلي براتنج الفينول القلوي كرملٍ للواجهة، ورملَ سيليكات الصوديوم كرملٍ للدعامة. واجهت هذه العملية بعض المشاكل، مثل الرائحة النفاذة أثناء صب الرمل المطلي براتنج الفينول القلوي، وعدم القدرة على إعادة تدوير الرمل القديم بالكامل، ونسبة إعادة استخدام رمل الدعامة من سيليكات الصوديوم لا تتجاوز 50%، مما أدى إلى تصريفٍ مفرطٍ لنفايات الرمل من المصنع.

تطبيق عملية رمل باوزو وراتنج بوني: عملية دمج رمل باوزو وراتنج بوني. المعايير المحددة هي كما يلي:

- رمل باوزهو: شبكة 40/100 (توزيع نظام خمسة غربال)

- إضافة راتنج بوني: بشكل عام من 0.7% إلى 0.8%

- إضافة عامل المعالجة: 30% إلى 40% (من الراتنج)

- يتم استخدام الطلاءات المناسبة بالتزامن مع

الآثار:

إنتاج مستمر ومستقر، مع تحسن ملحوظ في جودة الصب. في الوقت نفسه، يُستهلك ما بين 30 و50 كجم فقط من رمل باوزو لكل طن من الصب، مما يحقق عائدًا اقتصاديًا وبيئيًا مضاعفًا.

 

الكيسات 2:صب الرغوة المفقودة لصب الفولاذ عالي المنغنيز الكبير

عندما استخدمت إحدى الشركات عملية الرغوة المفقودة لإنتاج مصبوبات فولاذية غنية بالمنجنيز، واجهت مشاكل خطيرة تتعلق بتراكم الرمل ودخوله. لم تقتصر هذه المشاكل على زيادة عبء تنظيف وطحن أسطح المصبوبات، بل أثرت أيضًا على جودة أسطحها، ورفعت تكاليف الإنتاج.

من خلال استخدام رمل الزركون كمواد صب، فإن الشكل الكروي للجسيمات والنفاذية الجيدة لرمل الزركون تمنع وتقلل بشكل فعال عيوب الصب مثل شوائب الخبث والمسامية.

بعد استخدام رمل الزركون، تمكنت الشركة من القضاء تمامًا على عيوب الصب مثل التصاق الرمل ودخول الرمل، ووفرت ما يقرب من 6% من تكاليف الإنتاج.

 

الكيسات 3: سترة مائية لمحرك ديزل كبير

عندما كانت إحدى الشركات تقوم بتصنيع سترات مائية لمحركات الديزل، كان الرمل الأصلي المستخدم يعاني من عيوب مثل معامل التمدد الكبير، وكمية كبيرة من المادة الرابطة المضافة، وكمية كبيرة من الغاز المتولد، مما أثر على إنتاجية المنتج.

ومن خلال استخدام رمل الزركون في صنع أغلفة المياه لمحركات الديزل، تم الحفاظ على خصائص الرمل الأصلي مع التغلب على عيوبه.

بعد استخدام رمل الزركون، تمكن المصنع من تقليل كمية الراتينج المضافة وزيادة إنتاجية المنتج.

 

تتمتع فيجور بخبرة تزيد عن 18 عامًا في مجال الصب. إذا كانت لديك أي أسئلة أو استفسارات حول تطوير المنتجات أو تحسين سلسلة التوريد الخاصة بك، فلا تتردد في التواصل معنا على info@castings-forging.com